2024-01-06 09:02:19
EPP是发泡塑料新的增长点超临界CO2注入设备,PP发泡材料被列入《中国制造2025》重点领域技术新材料部分超临界二氧化碳生产线,此意味着发泡PP的研发应用将迎来新的春天。下面,关注下EPP的几大应用领域。
1. 主要用于汽车保险杆缓冲块、门板缓冲隔振、行李箱支撑件、储物格、车用工具箱体、备胎相同、汽车座椅、地板承载支撑等。
2. 随着美团、饿了么、百度外卖等互联网订餐行业的火热发展,EPP外卖保温箱已进入稳定的增长期,市场前景良好。
3. EPP环保、质轻、表面耐划伤、耐脏污性能良好,变形回弹性好,是儿童玩具的优良材料。
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因其材料本身的耐磨、耐油、透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。
超临界二氧化碳技术的应用使材料的特性更充分的展现出来,如果您对高分子材料感兴趣,欢迎致电龙口阳光机械,我们将竭诚与您合作,互利共赢。
关于超临界二氧化碳(CO2)发泡方法的简介:
超临界发泡成型(supercritical foaming molding)CO2注入设备。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术,同时也是一种微孔发泡成型技术,它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中,先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中,使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后,形成单相混合溶胶,然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模,使溶胶产生大的压力降,从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中,溶胶内部的气泡核不断长大成型,获得微孔发泡的塑料制品。
CO2作为新型环保的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中,欢迎各界有识之士莅临考察。
龙口阳光机械设备有限公司生产的超临界二氧化碳流体注入设备的优势:
微孔塑料制品有高比强度和高性价比,能大幅提高制品尺寸精度,缩短产品开发周期; 大幅减少产品残余应力,减少改善制品翘曲变形; 消除表面缩痕; 缩短薄壁制品的成型周期; 有效节约原材料,减轻产品质量; 发泡剂成本低廉,环保; 混合溶胶流动性增强20%~40%,黏度低,易充模; 超临界气体设备工艺简单,成本低廉,绿色环保。
龙口阳光机械设备有限公司研发超临界二氧化碳作为发泡剂的原因:
超临界二氧化碳为非活性气体与通常的成型工厂相比,使用的是不同的压力和不同的温度条件,所以使用的专用的原材料和成型设备是必要的,挤出机成型技术可应用于各种塑料原材料,例如:
PE/PP/PS/PET/TPU/EVA等
颗粒、板材、片材、膜材、条状、异型材等。
如果您正在考虑与塑料发泡成型相关的项目,欢迎随时来电咨询。
二氧化碳作为发泡剂已经问世很多年,但能用纯二氧化碳作为发泡剂的厂家并不多。添加水、酒精、氟利昂已是不少厂家惯用的手段,这不仅使行业内标准紊乱,也给感兴趣的客户造成困扰。阳光机械引用二氧化碳发泡技术已经非常成熟,更将生产自动化提升一个新台阶,我们保证100%无氟环保二氧化碳生产。详情请咨询阳光机械小王,欢迎前来选购!!!