2024-03-12 09:02:30
采用CO2发泡技术生产的XPS, PU厂销超临界二氧化碳生产线, PP超临界二氧化碳生产线, EVA, PE, TPU等制品可降低生产成本,获得更大的利润空间。
1)CO2不需额外生产
2)CO2发泡技术采用流水线数控,自动化程度高,标准智能操作,对作业人员的技术要求不高,节省高学历技术人员的工资投入成本。
3)在原有以丁烷为发泡剂的生产线上进行改造,节约企业的投资成本超临界CO2发泡机。
CO2作为一种新型环保的发泡剂,主要应用于各种泡沫塑料制品生产中,市场前景广阔。
阳光机械新型设备生产技术-------CO2发泡装置-----新型TPU发泡颗粒
用途: 福建莆田zhua供tpu发泡材料,发泡材料鞋底,耐黄耐磨
可用于生产TPU发泡鞋材, 发泡级E-TPU运动鞋底
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新型CO2物理发泡技术不仅适用于TPU发泡鞋材,同时适用于EVA发泡颗粒,PE,PS,PP,PU等发泡材料。用CO2作为发泡剂生产出来的材料,具有比丁烷,液化气,氟利昂等发泡剂生产出来的材料,更细腻,重量轻,表面光滑,成本低等优点。是中小创业者的优选项目!
超临界萃取技术是现代化工分离中出现的学科,是目前国际上兴起的一种分离工艺。所谓超临界流体是指热力学状态处于临界点(Pc、Tc)之上的流体,临界点是气、液界面刚刚消失的状态点,超临界流体具有十分独特的物理化学性质,它的密度接近于液体,粘度接近于气体,而扩散系数大、粘度小、介电常数大等特点,使其分离效果较好,是很好的溶剂。龙口阳光机械的超临界二氧化碳技术在TPU,EVA,PP,PE,PS等塑料发泡制品的生产中起到很好的作用,投资小,利润高,是一种新型的发泡生产技术。
关于超临界二氧化碳(CO2)发泡方法的简介:
超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术,同时也是一种微孔发泡成型技术,它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中,先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中,使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后,形成单相混合溶胶,然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模,使溶胶产生大的压力降,从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中,溶胶内部的气泡核不断长大成型,获得微孔发泡的塑料制品。
CO2作为新型环保的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中,欢迎各界有识之士莅临考察。
龙口阳光机械设备有限公司生产的超临界二氧化碳流体注入设备的优势:
微孔塑料制品有高比强度和高性价比,能大幅提高制品尺寸精度,缩短产品开发周期; 大幅减少产品残余应力,减少改善制品翘曲变形; 消除表面缩痕; 缩短薄壁制品的成型周期; 有效节约原材料,减轻产品质量; 发泡剂成本低廉,环保; 混合溶胶流动性增强20%~40%,黏度低,易充模; 超临界气体设备工艺简单,成本低廉,绿色环保。
超临界CO2注入设备可应用于PLA等生物可降解塑料产品的生产中,例如:餐盒,吸管,塑料杯等。
生物全降解餐盒(PLA聚乳酸全降解)是一种比较先进的环保产品。它以淀粉为主要原料,加入意念生长期植物纤维粉和特殊的添加剂,经过化学和物理方法处理制成生物全降解快餐盒。由于淀粉是一种可生物降解天然高分子,在微生物的作用下分解为葡萄糖,后分解为水和二氧化碳。此外,与其共混的材料也是全降解材料,因此可以说它对环境没有任何影响。
配套使用超临界CO2注入设备,可是PLA材料得到更好的发泡,从而再不改变终端产品性能的情况下达到降低生产成本的目的。阳光机械设备有限公司专业技术生产超临界CO2注入系统,支持到场验货,满意在发货。